陽極酸化処理後、アルミニウムおよびその合金表面は、自然酸化皮膜よりもはるかに厚い緻密な皮膜層を得ることができます。 人工酸化膜が閉じた後、非晶質酸化膜が結晶性酸化物膜に変化し、気孔が閉じた。 そのため、金属の表面光沢が長期間変化せず、耐食性や機械的強度が向上し、染色により装飾的な外観を得ることができました。 アルミニウム陽極酸化プロセスは、陽極酸化後のアルミニウムおよび合金製品の許容特性により、アルミニウム製品の表面処理に広く使用されています。
業界のアプリケーションは、次のタイプに大別できます。
(1) 腐敗防止：
陽極酸化による皮膜層の適切な閉鎖により、大気中での安定性が良好です。 硫酸溶液、ゲストシュウ酸溶液、ボロン酸溶液から通常のプロセスで得られる酸化皮膜は、耐食性に優れ、日常のアルミ鍋、鍋、洗濯機のライナーなどに使用されます。特にクロム酸酸化法はアルミニウムに適しています。石炭ジョイントとリベット部品。
(2) 保護 - 装飾:
酸化膜は、様々な有機染料や無機顔料を吸着することができます。 あらゆる種類の明るい色とパターンが酸化膜上に得られます。 近年では、一度の酸化と複数回の着色、ギフトフラワーパターン、木目パターン、酸化オフセットプリント転写印刷、磁器酸化など、多くの新しいプロセスが登場し、アルミニウムの外観を美しく、人々に喜ばせています。目。 このカラーフィルムは、ライター、金ペン、工芸品などの装飾と耐腐食性を兼ね備えています。
(3)硬質研削層として：
硫酸溶解、シュウ酸溶解のいずれにおいても、陽極酸化処理条件の調整が可能です。 フィルム層の細孔と吸収特性を利用して選択的な油を貯蔵する、厚くて硬いフィルム層を得る。 摩擦状態で働くために効果的に適用される条件。 また、自動車やトラクターのエンジンシリンダーやピストンなどの潤滑性や耐摩耗性にも優れています。
(4)電気の絶縁層として：
アルミニウムおよびその合金の酸化層には、抵抗が大きいという特徴があります。 フィルム層の厚さは抵抗に比例し、これは電気の絶縁として実用的に重要です。 コンデンサの誘電体として使用したり、ケーブルの外皮として使用したりできます。 海外ではゴムやプラスチックの包皮に替えて表面を保温するのが流行っています。 フィルムの厚さが27.5umの場合、透過電圧は441Vです。 膜孔としてフェノールウォール樹脂を充填すると、透過電圧を2倍に上げることができます。 シュウ酸滴では、膜厚が厚くなると、抵抗値200Ω、絶縁破壊電圧980Vの高品質な絶縁層が得られます。 もちろん、この機能を利用すれば、電線以外の電化製品などにも応用できます。
(5) スプレー塗料、電気めっき基板:
酸化皮膜は多孔質で吸着性に優れているため、ラッカー皮膜や有機皮膜との結合力が強く、塗装層として使用できます。
(6) 近代建築の場合:
アルミニウム合金の電解着色技術の導入により、アルミニウムプロファイルの構築における電解着色の適用は、近年ますます増加しています。 ブロンズ、ブラック、レッドなど、建物のトーンに適したものだけではありません。 耐摩耗性は、従来の酸化よりも優れています。 耐摩耗性が非常に優れていると提案する価値はありません。 電解着色された酸化プロファイルは、建物のドアや窓だけでなく、店舗のカウンター、棚などにも使用できます。
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