アルミニウム合金表面引き抜き加工
アルミニウム合金表面は、装飾の必要に応じて、直線、カオス線、糸、波状および旋回線などを描くことができる。
直線状の図は、アルミニウム合金の表面上の直線を機械的に擦って機械加工することを意味する。 これは、アルミニウム合金の表面の傷や装飾的なアルミプレートの表面をブラッシングの二重の役割を持っています。 連続した線引きと間欠的な線画の2種類があります。 連続的な糸は、アルミニウム板の表面を連続的に水平に擦って（例えば、既存の装置を用いて手で研削するか、またはブラシをアルミニウム板上の平面で研削することによって）精練パッドまたはステンレス鋼ブラシを用いて得ることができる。 異なる太さの線を得るためにステンレススチールブラシの線径を変更してください。 断続的な糸は、一般に、ブラシまたはスキージ上で処理される。 製造原則：同じ方向に回転する2組の差動回転ホイールを採用する。 上側のセットは、急速に回転するローラーです。 下側のセットはゆっくりと回転するローラーです。 アルミニウムまたはアルミニウム合金板は、2組のローラを通過し、ブラッシングされる。 繊細で断続的な線。
ランダムパターン描画は、高速銅線ブラシの下にアルミニウム板を前後に動かすことにより得られる目視線がない、不規則なマットシルク模様の一種です。 この種の処理には、アルミニウムまたはアルミニウム合金板の表面品質が要求される。
波紋は通常、ブラシやスクライビングマシンで作られます。 上側の研削ローラーセットの軸方向移動を使用して、アルミニウム合金表面をブラシ処理して波形パターンを得た。
回転とも呼ばれる回転は、灯油と研磨ペーストの研磨、アルミニウムまたはアルミニウム合金板の表面回転研削および得られたシルクパターンを研削して、ドリルに取り付けられた円筒状のフェルトまたは砥石ナイロンホイールの使用である。 それは主に丸い看板と小さな装飾的な文字盤の装飾処理に使用されます。
ねじは、テーブル上に固定されたシャフト上の丸いフェルトを備えた小さなモーターであり、テーブルの縁と約60度の角度であり、茶を押すための固定されたアルミニウム板を備えた牽引板ドラグプレート上に作られる。 真直ぐなエッジを有するポリエステルフィルムは、糸のレースを制限するために使用される。 フェルトの回転とキャリッジの直線運動とにより、同じ幅を有する糸パターンがアルミニウム板の表面に螺旋状に巻き付けられる。
もちろん、メッキ後、最初に描画する必要があります。
曲げやその他の成形の前に、一般に平らなワイヤードローイングである。 実際、表面処理は、基材の前処理に対する高い要求を有し、そうでなければ、表面処理は基材の欠陥を増幅する。
プラスチック部品の表面図は、一般にブロンズ仕上げによって行われる。 ブロンズ機の高温高圧下では、ブロンズフィルム上の材料がプラスチック表面に転写される。 様々な光沢および厚さの線を得るために異なる光沢フィルムが使用される。 このプロセスは多くのDVDパネルで使用されています。 今日、視聴覚製品に使用されている魔法のミラー装飾部品の多くは、PMMAシートの表面上の反射膜（電気メッキにも有用）である。 線引きに加えて、アルミニウムの表面処理は、マスキングもカバーすることができるサンドブラストで一般的に使用されています。 マークと美しい外観の役割プラスチック部品の表面に同様の効果をもたらすことができる「ホットスタンピング」プロセス（アルミニウム転写）もあります。
ホットスタンピングプレート、すなわち加圧ヘッド部の材質選択に関しては、赤色銅がより良い放熱と熱伝達を有し、金属中の中性物質であるため赤色銅材が最良であるあまりにも柔らかくない。 ハード、プロセスだけでなく、ある程度の弾力性があり、耐久性は良好です。 実際の使用では、多くのメーカーは材料のコストを削減するためにアルミニウム合金の印刷板を選択するので、ホットプレートの生産コストはいくつかを救うことができるが、アルミニウムのために材料が柔らかく、その寿命が貧しいです。 バッチが大きい場合、再製版に時間がかかり、製版料は安くはありません。 したがって、材料選択の問題は包括的に考慮すべきである。
