アルミニウムプロファイルの従来の表面処理プロセスは、酸化、着色、およびシーリングである。 アルミニウム転化フィルムは、特に酸性雨または海洋環境において、長期間屋外で使用した場合に腐食しやすく耐久性に乏しい。 人々は、装飾アルミニウム建築材料を改善するために塗料コーティング方法を使用しようとし、現在、工業用電気泳動塗料、粉体塗料およびフルオロカーボンスプレーに首尾よく使用されている。 電気泳動コーティングは水性コーティングであるので、アルミニウム材料は前処理によって洗浄された後に直接電気泳動され得る。 電気泳動コーティングは、高い透明性を有し、高い装飾効果を有し、アルミニウムプロファイル自体の金属光沢を強調することができる。 従って、ますます多くのアルミニウムプロファイルが存在する。 塗装には電気泳動装置を使用する。
電気泳動コーティング法は、多数の組立ライン製造プロセスに適用される。 電気泳動槽のリフレッシュサイクル中の深センアルミニウムプロファイルは3ヶ月以内でなければならない。 一例として、300,000個の鋼コイルの年間生産量を有する電気泳動生産ラインを考えると、浴液の科学的管理は非常に重要である。 浴流体の様々なパラメータが定期的に試験され、試験流体によって浴流体が調整され、試験結果に応じて交換される。 浴溶液のパラメータは、電気泳動、限外濾過および限外濾過洗浄溶液、陰（陽性）極性溶液、再循環ローション、脱イオン洗浄溶液のpH、固形分および導電率一日。 塩基比、有機溶媒含量、実験室タンク試験は週に2回。 アルミニウムプロファイル加工メーカーによる塗装膜の品質管理は、塗膜の均一性と膜厚を常に確認する必要があります。 外観はピンホール、たるみ、オレンジピール、シワなどではなく、フィルムの接着性、耐食性を定期的にチェックしてください。性能などの物理的および化学的指標。 検査サイクルは製造業者の検査基準に従って、一般的にはすべてのバッチが検査を必要とする。 遮音性省エネルギードアと窓技術アルミ窓の利点は、軽量、高強度、耐摩耗性です。 アルミウインドウ部品の様々な複雑な形状を押出成形することは容易である。 アルミプロファイルは、アルミニウム製品の耐久性を高め、メンテナンスコストを削減するために、他の表面にメッキまたはコーティングすることができます。
電気泳動塗装塗料は、利用率が高い。 粘度が低いため、ワークピースの搬送が少なくなり、電気泳動ワークピースを水で洗浄することができます。 回収装置の利用は、電気泳動コーティングが95％以上の利用率を有することを可能にする。 安全および環境保護。 電気泳動塗料は水で希釈されているため、固形分が低く、溶剤含量が低く、環境にやさしい塗料であり、火災の危険性がなくなり、労働者の健康も保証されます。 フィルムの品質は良いです。 アクリル樹脂はアミノ樹脂で硬化し、塗膜の高い装飾性と高い耐腐食性を保証します。 同時に、樹脂は高度に透明であるため、アルミニウムプロファイルの金属組織を効果的に強調し、必要に応じてマット、サンド、パールなどで装飾することもできる。 効果。 従来の電解着色・封止プロセスと比較して、省力化、省力化、電気泳動塗膜の封止がなく、密封不良による亀裂等を防止するという利点がある。 コーティングの厚さは自由に制御することができ、7μmと12μmの両方が通常国内外で制御されます。
電気泳動コーティング技術の開発の鍵は、アルミニウムプロファイル加工技術を開発し、電気泳動材料の適格性を高めることである。 電気泳動プロファイルの高コストは、低合格率に起因する。 合格率が80％未満であれば、利益は得られず、失われることもありません。 逆に、合格率が90％以上であれば、巨額の利益が得られるはずです。 したがって、これは電気泳動プロセスの開発を制限する重要な要因である。 電気泳動塗料の高い透明性は、鋳造収縮収縮、黒色の黒色の線、灰絞りによって引き起こされる粗い結晶、粗い模様の圧搾、引っかき傷、型の粗い結晶線の組合せ、暗スポット白い斑点; 酸化着色のプロセスによって引き起こされる煙草の花。 、マーキング、ウォーターマーク、粉塵バリによる環境条件、低浸透率、陰と陽表面による結節形成と電気泳動プロセス、およびくる病の高い空隙率が明らかになり、アルミニウム加工技術の包括的なレベルを体系的に改善しなければならない。
