アルミニウムプロファイルの3つの方法の利点と欠点の分析

アルミニウムプロファイルの3つの方法の利点と欠点の分析

アルミニウムプロファイルの表面処理方法は、一般に、陽極酸化、電気泳動コーティングおよび粉末コーティングの3つの方法を含む。 それぞれの方法には独自の利点があり、かなりの市場シェアを占めています。

粉末噴霧には以下の重要な利点があります：

1、プロセスは、主に技術的なパラメータのいくつかのために改善するために、生産プロセスの主な機器の自動精度のために、比較的簡単ですマイコン制御を達成することができますが、補器の台数。

2.完成品の割合が高い。 通常の状況下では、すべての対策が適切に実施されれば、不良品の発生を可能な限り抑えることができます。

3、エネルギー消費は、通常の陽極酸化、電気泳動コーティング製造プロセスでは、水の消費がかなり大きく、特に酸化プロセスでかなり減少します。 整流器の出力電流は、マシン自体の熱損失と相まって、15~17.5Vの間の8000~11000Aの電圧に達することができ、冷却水を循環させておく必要があり、トンの電力消費はしばしば約1000度であり、同時に、補助施設の電力消費をいくらか減らすこともできます。

4.水と大気への汚染の程度が減少します。 苛性ソーダや硫酸などの液体有機溶剤の使用は、水と空気の汚染を減らすために使用されなくなります。 また、環境に配慮した製品としてアルミニウムプロファイルとプラスチックスチールプロファイルの競争力を効果的に高めます。 生産コストの一部を削減しました。

5.労働者の労働力は大幅に減少した。 自動組立ライン操作の使用により、供給方法および器具の使用が大幅に簡素化され、生産効率が向上し、労働強度が低下する。

6.ウールの表面品質の要求は明らかに低減される。 粉末コーティングは、プロファイルの表面上の押出ラインを完全に覆い、アルミニウムプロファイルの一部の表面の傷をマスキングし、完成したアルミニウムプロファイルの表面品質を改善することができる。

7.硬度や耐摩耗性など他の表面処理皮膜と比較して、皮膜の物理的な指標が明らかに改善されており、アルミニウムプロファイルの有効寿命を効果的に延ばすことができます。

粉体塗装は粉体塗装を採用しています。 このプロセスでは静電噴霧が使用されます。 摩擦スプレーガンの役割が使用されます。 加速された風の影響下で、粉末粒子は、それらがガン本体から噴霧されるときに積極的に運ばれ、負に帯電したプロファイルと接触する。 静電吸着後の高温硬化。 また、コーティングの強度を高め、塗膜の脱落を防止します。

プロセス自体の観点から見ると、それは非常に高い技術的構成を有し、異なる色を有する塗料の配備は、異なる色を用いて装飾効果を生成する。 これは、内装のニーズに沿ったものであり、建設業界のアルミニウムプロファイルの開発動向に沿っています。 一貫しています。 特に、スプレープロファイルと熱ブレークブリッジの併用により、それらはよりファッショナブルになり、粉末スプレープロファイルは開発の余地があり、他の加工方法では置き換えが不可能になりました。