CNCはコンピューターデータ制御加工です。 CNC機械加工は、高効率と高精度を備えた現代の機械加工における高度な機械加工スキルです。 CNC 機械加工スキルは、金型などのカオス的で微細な少量バッチ変更可能な機械加工の問題に対処し、現代の生産のニーズを満たすことができます。 わが国の経済発展を加速するために、CNC 機械加工は現代の生産に不可欠なスキルです。
アルミプロファイルCNC加工技術は、一般的に工作機械と同じ切削規則を順守する一種の機械です。 コンピュータ制御技術を加工に応用した自動機であるため、加工能率が高く、精度が高い反面、工程が煩雑でスケジュールが細かく緻密です。
CNC 機械加工プロセスには、ツールの選択、切削パラメータの決定、およびプロセス ロードの計画が含まれます。 CNC 加工プロセスは、プロセスが合理的である限り、CNC プログラミングの根幹であり、中心であり、高効率で高品質の CNC プログラムをコンパイルできます。 CNC 手順は、最小の加工時間、最小の工具損失、および最適に機能するワークピースによって評価されます。
CNC機械加工プロセスは、ワークピースの全プロセスの一部であり、プロセスでもあります。 認定された部品を機械加工できるように、すべての機械または金型の設置要件を満たすために、他の前工程および後工程と連携する必要があります。 CNC加工は、大まかに荒削り、中荒削り、中仕上げ、仕上げに分けられます。 荒加工では、できるだけ大きなナイフを選択し、工作機械の動力または工具の許容範囲内で大量の被削材をすばやく除去する必要があります。 ワークピースを緩める荒削り中の切断衝撃を避けるために、厚さを開いた後、時間内にテーブルをチェックし、必要に応じて最初からナイフを回してください。 今後のチェックリスト表示に備えて、粗さを開いた後にデータムとして使用できる仕上げライト ナイフです。 雑多なキャビティを有するワークの場合、粗取りに大きな工具を使用し、コーナに大きなマージンを残すため、粗取りに使用した工具よりも小さい工具で 2 次粗取りまたはクリアリングを行う必要があります。 加工面積が大きい場合は、工具ロスを少なくする中仕上げが可能です。 過熱を避けるために、上記の手順では、仕上げプロセスに十分な余地を残す必要があります。 通常は、工作機械のチェックを行い、通過後、取り外す前に次の加工に備えます。
Guangdong Zhonglian Aluminium は、特に CNC 穴あけ、ねじ切り、フライス加工、精密切断、ピース パウダー コーティング、および陽極酸化を必要とする顧客の固有の要求を満たすオーダーメイド製品の開発を支援し続けました。 ご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。
