金型部品加工を確保するために加えて、良質な金型も組立作業をされる必要があります。アセンブリがよくない場合が金型の摩耗を悪化させる、不均一なパンチ ギャップの理解、同時に、悪い製品を絞る。アルミ押出ダイス制限特定の標準、一般はない回数は、次の点を参照してください。
1) 賛否両論、金型鋼の
2) 押出成形金型設計、金型製作技術、
3) 押出成形金型のメンテナンスは、場所、します。
4) アルミ押出製造技術がある任意の保証
5) 押出成形金型管理が適しています。
アルミ押出ダイスのペアをすることができますこれらの 5 つのポイントを最高の条件を入力する場合は、上記のダイスの数百万人に使用は問題ありません、上記の 5 点だけではなく生活との関連、金型も順序に従って 1 から) に 5) に 1 つずつ場所で。
金型設計、金型の数との生活に従事します。
(必然的にそこに 1) の全体的な金型凹フィレット フィレット半径が 2 mm 未満または深い狭い空洞フィレットまたは凹面フィレット加工左ナイフ、応力集中に傾向があるときは、これで割れることを引き起こします。
(2) の空洞に、モールド プラス鐘形シェル製品の頭径の端末の大きさの下端より同じサイズなど、適切な勾配のままに空白を減らすために空白の放出力を減らすために空白の許容範囲 約 0.1 mm. 最後に 0.4 mm ほどの下部よりも同じ径のロッド径。これは空洞ひずみのキャビティ面を削減、金型離型抵抗力が減少します。つまり逆勾配を許可しない、先端、それ以外の場合、金型の寿命を減らすためにブランクの品質低下、息苦しい材料、金型の損傷の結果を引き起こします。
(3) 金型ガイドは重要な利益のため不均一な摩耗金型、パンチを防止し、お互いビンビンを死ぬ信頼性の高いガイド構造を避けるために、金型部品の位置の相対的な精度の仕事に金型を確保できるも、小さなクリアランスの金型は特に重要です。そうでなければ簡単に金型初期故障による部分負荷ニブルを生成します。
(4) 合理的な凸、間隙の利用だけでなく、効果的に製品品質の向上、金型の寿命も影響。ギャップがあまりにも小さな食べて死ぬが生成されます、ギャップが大きすぎて、製品同心度に影響を与えるだけでなくがも部分的な荷重曲げパンチ、パンチの人生。
(5) 金型加工精度、最終的な金型製作の研磨プロセスのプロセスによって決定されます。質を研磨、金型の寿命に直接影響を与えるだけではない、仕上げ表面滑らかで、寸法精度が影響を持っています。
(6) 合理的な組立、試運転および管理
