アルミニウム合金は、その優れた機械的および物理的特性により、さまざまな産業用途に広く利用されています。 入手可能なさまざまな種類のアルミニウム合金の中で、AD31 と 6063 の 2 つは最も一般的に使用されています。 どちらもアルミニウム合金材料ですが、これら 2 種類の合金には大きな違いがあり、互いに区別できます。
AD31 は、優れた強度と溶接性で知られる熱処理可能なアルミニウム合金です。 主に建設業界で使用され、飛行機のドッキング システム、足場、パイロンなどの製品の製造に適しています。 AD31 は、優れた耐食性と延性を備えた高強度アルミニウム合金で、過酷な環境条件にさらされる製品に最適です。 溶接性と高強度というさらなる利点により、AD31 製品の寿命が長くなります。
一方、6063アルミニウム合金は非熱処理合金であり、優れた押出性で人気があります。 このタイプのアルミニウム合金は、強度と耐久性に優れているため、ドア枠、窓枠、カーテンウォールの構造によく使用されます。 また、リム、フレーム、手すりなどの軽量コンポーネントの製造において、輸送業界でもよく使用されています。 6063 アルミニウム合金は、その強い耐食性で知られており、磨耗しやすい製品に最適です。
AD31 アルミニウム合金と 6063 アルミニウム合金の主な違いの 1 つは、その組成です。 AD31 は主にマグネシウムとシリコンで構成されていますが、6063 アルミニウム合金はマグネシウム、シリコン、アルミニウムで構成されています。 その結果、AD31 は 6063 に比べて強度と溶接性が優れています。さらに、AD31 は 6063 よりも押出率が低いため、窓やドアのフレームの構造にはあまり適さない材料となっています。
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表 1. AD31 アルミニウム合金の代表的な化学組成 |
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要素 |
コンテンツ (%) |
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銅(Cu) |
3.6-4.6 |
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マグネシウム(Mg) |
1.2-1.8 |
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亜鉛(Zn) |
0.5-1.5 |
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鉄(Fe) |
0.5-1.0 |
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シリコン(Si) |
0.4-0.8 |
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マンガン(Mn) |
0.3-0.6 |
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クロム(Cr) |
0.05-0.25 |
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チタン(Ti) |
0.20以下 |
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他の |
0 以下。15 |
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表 2. 6063 アルミニウム プロファイルの一般的な化学組成 |
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要素 |
コンテンツ (%) |
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マグネシウム(Mg) |
0.45-0.9 |
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シリコン(Si) |
0.20-0.60 |
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鉄(Fe) |
0.35 |
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銅(Cu) |
0.10 |
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亜鉛(Zn) |
0.10 |
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マンガン(Mn) |
0.10 |
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チタン(Ti) |
0 以下。10 |
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クロム(Cr) |
0.05以下 |
|
他の |
0.05以下 |
これら 2 つのアルミニウム合金のもう 1 つの重要な違いは、表面仕上げです。 AD31はマット仕上げですが、6063は光沢のある仕上げです。 この光沢のある仕上げにより、6063 はより豪華な外観を与え、高級車や高価な窓枠などのハイエンド製品に最適です。 AD31 は外観がより頑丈であるため、このような用途にはあまり適していません。
コストの点では、AD31 アルミニウム合金と 6063 アルミニウム合金の価格はどちらもメーカーやサプライヤーによって異なります。 ただし、6063 はマグネシウムとシリコンの含有量が低いため、一般に AD31 よりも手頃な価格であると考えられています。
結論として、AD31 と 6063 は、組成、表面仕上げ、用途が異なる 2 種類のアルミニウム合金です。 AD31 は強度、耐久性、溶接性で知られており、6063 は優れた押出性と耐食性で人気があります。 したがって、AD31 または 6063 のどちらを選択するかは、最終製品の特定のアプリケーション要件に大きく依存します。

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