アルミニウムの押出成形は広く使用されている製造プロセスですが、さまざまな問題に遭遇することがよくあります。ここでは、アルミニウム押出成形における一般的な問題とその効果的な解決策をいくつか紹介します。
一般的な問題の 1 つは、表面欠陥.引っかき傷、縞模様、くすみは、押し出しアルミニウム プロファイルの外観を損なう可能性があります。傷は通常、粗いまたは汚れた押出ダイス、ビレットの不適切な取り扱い、または不十分な潤滑によって発生します。これに対処するには、定期的な金型の洗浄とメンテナンスが不可欠です。高品質の潤滑剤を使用し、ビレットの適切な取り扱い手順を確保することでも、表面の傷を防ぐことができます。-
押し出し速度-関連の問題も一般的です。押出速度が速すぎると、プロファイルに内部亀裂や不均一な肉厚が発生する可能性があります。逆に、速度が遅すぎると生産効率が低下します。-合金の種類とプロファイル設計に応じて押出速度を最適化することが重要です。これには、材料特性の深い理解と押出装置の正確な制御が必要ですが、中聯アルミニウムのような経験豊富なメーカーはこれを得意としています。
金型摩耗もう一つの重大な懸念事項です。押出中に高圧と高温に継続的にさらされると、ダイは徐々に磨耗します。これにより、押出成形品の寸法誤差が生じます。金型の摩耗を軽減するには、-耐摩耗性に優れた高品質の素材-で作られた金型を使用することが重要です。さらに、定期的に金型を検査し、必要に応じて適時に交換することで、製品の品質を維持できます。
内部気孔率アルミニウムプロファイルの機械的特性が弱くなる可能性があります。多くの場合、溶解プロセス中の不適切な脱ガスが原因で発生します。溶融アルミニウムの徹底的な脱ガスと原材料の厳格な品質管理を確保することで、内部気孔を効果的に低減できます。
Zhonglian Aluminium は 33 年以上の押出経験を持ち、これらの問題に対する包括的なソリューションを開発しました。当社の高度な設備、厳格な品質管理システム、経験豊富な技術チームにより、安定した精度で高品質のアルミニウム押出材を製造できます。-複雑な形状設計でも大規模生産でも、当社は型抜き、押出、表面処理、CNC 深加工などのワンストップのアルミニウム生産サービスを提供し、お客様の多様なニーズに応えます。{4}
